螺杆式空压机安装管道注意事项
螺杆式空压机安装管道注意事项
1、配管
配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进螺杆机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
螺杆式空压机安装注意事项如主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。
支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。理想的配管是主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的直线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不至于造成明显的压力降;另外维修时,阀门可用于切断管路。
2、基础
基础应建立在硬质土壤或水泥地面上,且保证平面平整,避免因倾斜造成额外的振动。空压机如装载楼上,须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶),以防振动的传递和共振的产生。